Présentation
Objectifs de la formation Conducteur de lignes : montée en compétences :
- Approvisionner et préparer les éléments et équipements de production
_Démarrer/arrêter un équipement de production
_Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
_Conduire un équipement de production
_Contrôler la qualité de sa production
_Rendre compte de son activité
_Contribuer à l’amélioration du poste de travail
Durée de la formation :
- 26 jours (182 heures)
Modalités
Public cible :
Professionnel occupant un poste d’opérateurs de production ou d’agent de conditionnement, et connaissant le fonctionnement d’une ligne de production.
Prérequis de la formation :
Aucun
Modalités de formation éligible :
- Présentiel
Infos pratiques
Quelle est la durée de la formation Conducteur de lignes : montée en compétences ?
La formation professionnelle ABSKILL Conducteur de lignes : montée en compétences dure 26 jours soit 182h.
Quel est le prix de la formation Conducteur de lignes : montée en compétences ?
Pour connaître le tarif pour la formation professionnelle ABSKILL Conducteur de lignes : montée en compétences, contactez nos équipes qui vous pourront vous établir un devis et vous accompagner dans l’optimisation de votre budget avec les différents types de financement auxquels vous pouvez accéder.
Comment s’inscrire à la formation Conducteur de lignes : montée en compétences ?
Vous avez plusieurs possibilités pour vous inscrire à la formation ABSKILL Conducteur de lignes : montée en compétences :
– Demandez un devis en ligne en cliquant sur le bouton ci-contre ou via ce lien de demande de devis
– Contactez l’un de nos 35 centres de formation professionnelle en France
– Venir à notre rencontre lors de nos événements ou présences lors de salons dédiés à la formation et à l’emploi dans une ville près de chez vous.
Nos conseillers vous accompagnent pour la création de votre dossier d’inscription et vous fournissent la liste des documents nécessaires pour vous inscrire.
Programme
Contenu de la formation Conducteur de lignes : montée en compétences :
Ouverture de la formation :
Présentation de la formation : organisation, déroulé, contextes
Les règles et consignes applicables en formation
Ice breaker pour apprendre à mieux se connaitre
Avoir une image positive et professionnelle :
L’importance de l’image de marque, de la satisfaction des clients, collègues, partenaires et autres résultats attendus
La gestion des situations conflictuelles : désamorcer l’agressivité
Le comportement : Observation et compréhension du langage corporel (attitudes, mimiques), mettre en confiance : les comportements qui favorisent le contact,
Attitudes positives : discrétion, attentions, patience, disponibilité, personnalisation, ponctualité et assiduité, politesse et courtoisie, posture, gestuelle, tenue vestimentaire
La communication : l’écoute, la reformulation et le questionnement, le langage positif et concis
Structurer un échange / entretien : se présenter / accueillir, identifier son correspondant, cerner sa demande,
Orienter / répondre efficacement, rechercher les informations
Préparer, lancer et arrêter une machine ou une installation de production automatisée équipée ou non de robots sur chaine de production :
Prise en compte des consignes du conducteur précèdent
Préparation d’une production sur une installation ou sur une machine industrielle
Utilisation d’une tablette et d’un ERM pour la gestion : des stocks de matière premières, des stocks des emballages
Vérifier, préparer et démarrer la ligne
Ajuster, purger et vérifier la conformité
Vérifier les matières premières et consommables
Démarrage, mise en cadence et arrêt d’une installation ou d’une machine industrielle
Effectuer les relevés de production en utilisant les documents au poste de travail
Participer au suivi de l’activité
Réguler l’activité en fonction des contrôles, des aléas et des informations
Réalisation des opérations de nettoyage des outillages et des équipements selon les procédures
Conduire une machine ou une installation de production automatisée équipée ou de robots :
Connaissance du fonctionnement des machines pour mieux piloter, régler et diagnostiquer
Organisation industrielle, ordonnancement (charges et capacités) et planning
Polyvalence sur les différentes machines
Régulation de ligne (les approvisionnements, la coordination clients/fournisseurs internes, l’organisation en phase normale de production et en phase dégradée)
Réalisation des approvisionnements au poste de travail
Réalisation en série des opérations de production sur une installation ou sur une machine industrielle ainsi que des opérations de contrôle des pièces fabriquées
Solliciter les acteurs pour différentes interventions en fonction des besoins, la communication en production
Utilisation d’une tablette et d’un ERM : pour la gestion des indicateurs de productions, pour la gestion des anomalies qualités
Initiation à la maintenance de 1er niveau :
Acquisition des bases technologiques : éléments de guidage en translation et en rotation
Les énergies utilisées : électrique, pneumatique, hydraulique
La transmission de puissance
Les matériaux et leurs caractéristiques
Analyse des pannes et maintenance de premier niveau
Application sur une ligne de production
Proposition d’améliorations techniques ou organisationnelles
Utilisation d’une tablette et d’un ERM : pour l’ordonnancement des opérations de maintenances préventives, pour la consignation des incidents
La sécurité en entreprise :
Gestes et postures
Habilitation électrique BE/Manœuvre
